烟草在线—吸烟有害健康！

内部挖潜，坚持持续改善。”分管企业管理工作的副厂长张开华下了“死命令”。　　今年，一系列管理改善和创新活动正在该厂有条不紊的开展。　　6S管理的推行已进入常态化机制

和美誉度，为全员营销工作上水平作出更大更多的贡献。　　二是着力在基础管理上跃上更高台阶。继续深入推进6S管理。在去年6S管理取得实效的基础上继续深入推进，着手固化流程、制定

，这也是推进过程的宝贵成果之一。　　但凡做事，贵在坚持，TnPM也一样，在开展前期，以6S为切入点，将6S的做法

生产现场环境美化工作，标准从哪里来。还是6S管理，说简单点，6S管理就是现场规范，整洁，员工素养提高到新的层面。这就要求企业和车间

；鼓励大家向先进、榜样学习，每月以6S管理、工艺流程、工艺技术、安全生产、劳动纪律、团队执行力等内容，评选2名“月度明星”，评选1个优秀小组

，减少铺张浪费。三是推行“6S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），将“6S”管理同ISO9000质量管理体系与职业健康安全管理体系

、设备运行状态及库容率等关键数据；按照“先进先出”的6S管理要求，进行小批次布局堆放，采用烟垛目视化色块管理，实现存货位置快速定位，

商标纸胶桶防护门易损坏的问题。图为高速包装机商标纸胶桶伸缩装置此前，ZB416国产高速包装机商标纸胶桶通过一块L型不锈钢板安置在设备后部的防护门内侧，为满足现场6S管理要求

生产、集约化经营、专业化分工、信息化管理，坚持“不伤烟农、不坑工业”的经营理念，紧盯“上等烟比例72%以上、中部上等烟55%”的结构目标，全面推行“6+6S

、作业指导书等各项内容的无纸化，完成了车间现场人、机、料、法、环、测、6S现场管理等方面的信息归集功能，推动车间生产现场各项管理从“线下”到“线上”的转型。分类施策“广

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