烟草在线—吸烟有害健康！

。面对这一现实问题,该厂动力车间的空调空压创新团队并没有选择忽视。于是,一场关于如何有效利用这些冷却水的头脑风暴在团队间展开。图为该厂动力车间创新团队正在研讨节能项目经过集思广益和反复推敲,一个简单却

、建模、统计、分析，实现厂区能源设备基于需求侧拉动柔性调控，推动负荷资源应用全过程数字化流转；实施锅炉低氮改造、异味处理、空调低温冷凝水回收等项目，

限空间应急演练阶段，模拟了作业人员在动力车间空调房进行维修时的窒息急救处置场景，参训人员在车间安全员的指导下，按照有限空间应急处置的基本步骤，有效地

间聚焦下道工序热点、难点问题，利用杀虫结束后、正式开工前等时间节点，加强对空调出风口的巡检力度，降低出风口异物风险隐患，清洁风口管道，

间聚焦下道工序热点、难点问题，利用杀虫结束后、正式开工前等时间节点，加强对空调出风口的巡检力度，降低出风口异物风险隐患，清洁风口管道，

重点围绕管理节能、节能新技术，对卷烟生产企业整个用能环节进行全面梳理，从锅炉、蒸汽、空调、真空压等环节入手，讲解相关的节能新技术的原理、系统构成、发展趋势、以及

管理注重“精”。打造全省首个雪茄烟专用库，配备防潮钢制特种门，增加18组中型层板货架、6台变频恒温恒湿空调，实现雪茄烟仓储全流程温湿度精准管控，

的开放式冷通道，将空调运行效率提升了40%以上。配电系统采用先进环保的磷酸铁锂电池、首次使用智能巡检机器人辅助机房24小时管理、启用动态环境集成显示和3D模型管理……一系列前沿信息技术

能耗。为有效提升能源利用效率，动力车间组建团队总结提炼最优空调操作法并推广应用到各班组，在保证现场工艺质量前提下，有效节约电、蒸汽能源费用百万元以上。此外

情况和电子器件温度，及时更换高温异常电机，同时修复异常电控柜空调，确保电控设备散热正常。防范环境高温干扰。制丝车间采取“隔、堵、降”等多种手段控制车间

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