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。　　四是对文件进行梳理或修改。体系覆盖的各车间对现场的作业文件、现场等按照6S与TPM活动的要求进行整理、整顿，建立清单，对文件进行一次梳理或修改。　　五是完善质量管理

设置竞争标杆，将责任落实到每一个部门、落实到全厂每一位员工，精益求精，不断提升工作业绩。　　二是以6S、TnPM和预算化管理为抓手，全面推进

，全面夯实企业管理基础。　　一是注重现场管理细节。借助创优工作，针对车间现场细节问题，成立改善小组予以逐步改善。建立6S管理多层级组织机构，将

，共组织内部培训11批共326人次，外部培训24批共71人次，涉及专业管理类、专业技术类、专业技能类等各种类别，涵盖安全、设备、质量、标准化、6S、TnPM

;从6S、6H、可视化和定制化管理四大要素入手对前阶段开展的发现和清除6源活动，一点课教学，改善提案等活动进行了系统的知识梳理。整个培训活动气氛十分活跃，参训人

;该厂通过开展6S活动、　TnPM活动、QC活动、对标活动、管理创新活动、合理化建议活动等，大大地提高了企业的生产效率并提升了企业的管理水平。四是依据行业特点，广泛应用成熟

　　烟草在线兴国消息　　上半年，江西中烟兴国卷烟厂严抓信息系统运维，全力保障生产供给，确保信息化管理水平不断提升。　　一是结合企业6S管理及TPM管理活动

该厂的精益管理工作给予了充分肯定。　　期间，兴烟厂党委委员、副厂长雷开福向检查组简要介绍了我厂的基本情况和我厂在推进6S管理、TPM管理、四级责任体系、班组建设等精益管理工作方面的一些

部门坚持每日巡查制，狠抓安全责任制的落实与考核；借助6S现场管理平台，对危险性较大的设备、场所、消防以及用电安全等进行重点排查，及时维护和保养

的作业文件、现场等按照6S与TPM活动的要求进行整理、整顿，建立清单，对文件进行一次梳理或修改。　　五是完善质量管理体系文件及记录。质量体系责任部门根据程序文件的要求

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