烟草在线—吸烟有害健康！

。电控柜内，国产PLC全面替代了德国PLC。仓储分拣部机电维修工福名刚将拆下的进口电控系统元件收纳在箱子里，笑着说：“这个用了7年的德国零件，

转化为培训课件，培养出多名维保骨干，为企业每年节省维修费用12万元；创建“创新者联盟”，用废弃零件教青年员工拼装设备模型，带领团队

认同。从烟草污泥到生态陶粒，从废旧零件到创意时钟，从工艺模型到艺术装置，职工们用双手诠释着“绿色即财富，创新即动力”的发展哲学。这场全员参与

，笑着说：“这个用了7年的德国零件，终于正式‘下岗’了。”除国产化之外，“修旧利废”也是该项目的一大亮点。技术团队坚持“物尽其用”，

检查、设备维修和零件更换等，并结合体会形成学习日志，点亮青工设备维修“新能力”，拓宽青工职业发展渠道，推动设备理论与实践深度融合，

在下次使用时能准确运行。对风机等关键部件进行了拆卸清洗，并更换了磨损严重的零件，确保设备处于最佳工作状态。对电路系统进行了安全检测，修复了线路老化等问题

不大，但凭借多年的经验，他还是敏锐地意识到这可能是某个零件出了问题。“这声音有点不对劲儿。”他皱了皱眉头，立刻停机检查，同时迅速判断问题的根源。他

。他们构建部套级装配产线，实现了关键部套装配的工位化、节拍化、标准化，提升了生产效率和产品质量溯源管理水平；建立质量关键件控制模式，对于关键零件

零件和各种型号的螺丝，堪称修理工们的“百宝箱”。有一次，修理组接到烘丝机悬吊装置的优化改进任务，由于采用了新式的悬吊结构以及各厂设备存在一定差异，

，但刘江山敏锐地察觉到应该是滚筒内零件出现了问题，初步推断为雾化喷嘴方向跑偏。“较真”的他迅速呼叫修理工，并第一时间确认了问题所在，师傅们马上

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