烟草在线—吸烟有害健康！

质量指标波动收窄,卷烟单箱综合能耗持续下降。通过厂区照明路灯自动感知系统搭建,全年节省用电12万度……车间通过答好能耗“几何题”,打开了自己的“绿色窗口”。作为供能部门,动力车间在保障生产的同时

运维全过程闭环管理，实施“线上晾晒”“亮灯管理”，有效破解治理进度无法跟踪、责任人履职无法评价、治理成效无法感知等问题；积极运用数字孪生技术，

，在产品技术上寻求创新与突破，研发出具有市场竞争力的产品，是构建自己品牌势能的关键一环。近些年来烟草品牌中也涌现出一些以技术创新为消费者带来新体验、新感知的优秀

个，实现对制造全过程信息的跨应用感知。”企业坚持把数据作为重要的组织资产，在项目建设过程中汇聚设备、物料、能源等制造要素，实现对制造过程数据的全域感知

了要成长为“行业领先智能企业、安徽中烟核心工厂”的目标，更以5大能力框架，覆盖了物联感知、数据驱动、工业智脑、智慧协同等体现数字化、网络化和智能化的精髓所在，

、智能化生产装备推广等方面持续发力，大力推进“全面感知、精准执行、智能决策、持续学习、融智赋能”的智能工厂建设。从2020年通过两化融合管理体系评定到2021年被评为“武汉市智能化改造试点示范

制造到智能制造的转变，在该领域走在行业前列。上海卷烟厂积极构建现代物流体系，依托先进智能感知技术和自动输送设备的深度应用，打造智能搬运系统。他们一方面基于导航

探索建设智能工厂。他们围绕打造具备“自感知、自分析、自决策、自执行、自优化”能力的智能工厂，全面推动产品链、生产链、供应链、管理链数字化转型，加快实现从“制造”到“智造

员工前往书法、绘画、摄影作品前，观赏品鉴128幅参展作品，深切感知“幸福重烟人，未来会更好”的文化之美。

走访小组成员。采取市场走访的形式对幸福家成员进行对比打分，对出样较差、感知度不高的客户协同管理员上门开展引导工作，切实提高小组长与监督员的工作积极性，对标优秀

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