烟草在线—吸烟有害健康！

，真正激活了“人机协同”的智慧内核。树立“精益智造”新典范经过两年多的测试与运行，该智能产线的价值已转化为实实在在的生产效益，数据驱动的预测性维护也替代了传统计划保养

半小时，蹲在旁边看老师傅怎么调参数、换零件；下班晚走一小时，趁着设备保养，摸遍机器的每颗螺丝、每条传送带，笔记本上记满了密密麻麻的操作

与运行，该智能产线的价值已转化为实实在在的生产效益，数据驱动的预测性维护也替代了传统计划保养，使维护成本与停机损失同步显著下降。此外，该智能产线

间共有18台包装机组，其中4台ZB47高速包装机的点检流程尤为繁琐。由于班前保养时间本就紧张，繁琐的点检流程不仅占用大量人力，还常干扰设备启动，

……就像当年把被子叠成“豆腐块”一样，绝不凑合。下班前他也必须把设备擦得锃亮、现场收拾整齐才肯离开。在生产岗位上的范子华。潘艳华摄每当设备检修保养时，范子华眼里像装了放大镜

坚韧的人才梯队破解技术瓶颈，以更闭环的“零废”生态重塑绿色发展格局，为工厂高质量发展提供支撑。动力车间员工维护智慧能源管理系统。陈兴宇摄动力车间员工对设备进行维修保养。杨媛钫

;依托烟草网络学院打造“移动课堂”，自主开发设备标准化操作、关键部件保养、质量管控等专题课程，让青年员工实现“手机在手、随时可学”。“胡刚师傅讲的ZJ119智能产线应用

，以去除氨气，进一步提升品质和风味。这些经过二次发酵的雪茄，也更容易呈现出迷人的木糖味。最后是终端的保存性发酵，也就是雪茄吧或消费者进行的保养醇化

了极致，对设备维护保养、参数精准调整近乎苛刻，绝不允许有“差不多”的情况。制丝车间引进新型切丝机时，面对全新的操作系统和复杂的控制系统，丛黎刚主动

，任何细节和隐患都不容忽视。为彻底解决这一问题，丁昌浩每天早早来到岗位，对设备的关键部位进行细致入微的保养，仔细检查每一个部件。终于，

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