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今年4月9日，重庆中烟黔江卷烟厂卷包车间6#ZB45设备突发故障，车间维修工团队仅用2天就完成自修，让设备重新正常运转起来，比请设备厂
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，输送带结构特殊，这次链板断裂处下缩折叠长度超过1米。故障发生后，中班机械、电气修理工组成的“维修天团”第一时间投入抢修。螺旋提升机负责将成品提升、输送至成品库
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，让在场修理工有了主心骨，也更有干劲！“旧设备”经过长途跋涉来到红烟，难免会水土不服。置换后的设备频繁阻丝、蜘蛛手掉产品、风机反转、设备通讯故障……一个个
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”使制丝车间设备故障率低于0.02%。同时带领团队致力于大数据、云计算、人工智能等技术的研究与实践，积极推动工厂数字化转型。他是年轻人眼中的“授业者”。他将所学倾囊相授，累计
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生产现场，面对错综复杂的机械设备时，他还是会有些打怵。“电工除了对设备及线路的合理安装、调试和检查保养外，最重要的是在出现故障时迅速查明原因，
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，可以清楚地看到物流园区各作业场景的运行情况。“我们通过应用数字孪生技术，大大提升了运营管理效率。”红云红河集团成品仓储科业务员孙冰介绍，“以往我们是在物流设备出现故障
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设备设施8000余次，紧急排除重大故障问题20余次，切实为干部职工提供了和谐有序的办公环境，为物流中心生产经营提供了坚实保障。服务保障只有起点，
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和合作伙伴，确保技术装备的质量和售后服务。同时，还需要加强技术装备的管理与维护，建立健全的技术支持体系，及时处理技术装备的故障和问题
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关键设备突然出现异常，由于车间采用了“芯设备”在线监测系统，设备员精准快速定位、处置异常点，避免了设备因故障停机。“芯设备”在“雄芯撰智”平台上对关键工段设备
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中的污水处理站聚焦提升设备运行质效,重庆中烟统筹推进老旧设备、落后产能淘汰和新设备新工艺新技术的应用,推动卷烟制造向智能化、绿色化发展。他们科学排产降低设备故障率,提高设备运行效能;聚焦班组自我管理
