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;很多连生产厂商人员都束手无策的“疑难杂症”到了他手里都能迎刃而解,同事们夸赞他是“业务能手”。2016年,分拣线贴标机出现故障,厂家建议更换控制板,
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的路,只能一步一步往前走,不畏将来,义无反顾。一次,一台卷烟机的供纸跟踪突然失控,生产被迫终止。面对故障,他沉着冷静
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,在线上便能将绝大部分异常数据修复到位。不仅如此,通过“数据健康质量系统”与“数采系统”的嫁接互联,实现异常数据在线预警、问题线索在线跟踪、故障排除在线指导
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数据修复到位。卷包车间中控室。不仅如此,“数据健康质量系统”与“数采系统”嫁接互联,可实现异常数据在线预警、问题线索在线跟踪、故障排除在线指导,为维修人员提供
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,直到搞懂为止,在他的刻苦专研和实践磨练下,他的技术越来越高,排除故障又快又准,并且以优异的成绩取得了修理工高级证书。中流砥柱
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100%,但对设备深层隐患的发掘,对突发故障的应急处理,未必能高枕无忧。事实上,因常规维保对标准颗粒度的细化不够,多次维修调整导致
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人员忙前忙后,一点一滴地学习,从最基础的上辅料开始,一直到独立操作机器,最后能通过“望闻问切”,排除设备运行中的一些故障。设备如人
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烟采用链板堆叠的全自动包装。潘知恒摄 这条分拣线的最大亮点,是“模块化布局,独立式分拣,高效率合流,特性化包装”。按照分拣、包装两大环节、六个分拣作业模块进行模块化布局,各模块独立分拣,设备故障
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的标杆,每个月的故障停机都是最少的,包机的设备更是几乎没有故障,这些都离不开他平时到位的点检和及时的预防维修。无论春夏秋冬,不管加班延点
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低、控制精度不高、升级改造及拓展性差等问题。“我们对现有生产线进行了问题梳理分析,发现了87项质量风险隐患点。其中,切丝切梗、薄板烘丝、HXD、SDT等关键主机设备故障较多