烟草在线—吸烟有害健康！

；定长切丝模式对设备参数要求较高，生产中调整不当容易引发故障，造成设备损伤。明确了问题所在，项目组逐个展开分析研究，在细研设备控制原理及

照车间的实际布局，把所有数字化设备“摆”进虚拟车间，一座和现实工厂长得一模一样的“数字化卷烟工厂”就这样建成了。更神奇的是，设备的实时生产数据、故障信息、维修

的运行状态、停机故障信息、维修工单处理情况，以及卷包设备综合效率指标水平、维修工积分评价等。同时，在平台中应用人工智能技术设计智能助手，激活沉淀在专家们大脑

“预防为主、修护结合”的设备管理理念，科学制定维修计划，2024年组织完成131项设备检修，保障设备高效稳定运行，有效降低故障率，从源头

;船上人员答复称：船上共有7名船员，从台湾高雄出发前往香港装载货物，因主机故障在此锚泊待修。由于该船干舷较高，且当日海况不良，不具备

丝线故障停机率显著降低，平均日产量提升5%；香精香料线平均日产量稳定保持在10吨以上。在配方中试工作中，秉持“必要、必须、最少次数、最大效益”原则

房内设置问题白板，详细记录设备故障情况及临时处置措施，提醒操作工重点关注蒸汽泄漏、阀门漏水等情况，进一步拧紧扣牢降本增效链条。健全需求侧管理制度。打造烘丝风选

，有效减少设备非计划性停机次数，实现故障点精准定位。据湖南中烟首席专家、常德卷烟厂卷包车间电气技术员袁建华介绍，“工厂已在试点基础上完成了10台ZJ119设备

”，助推创新工作落地见效。应用为本，提升成果“含金量”“设备运行中，一旦辅料车发生故障，就将直接影响到贮柜物料的均匀性，并增加

，提前发现潜在问题，大大减少了设备故障的发生。”责任落实到人，凝聚维保强大合力“设备维保不仅仅是维修工和技术员的事，而是整个车间的共同责任。”车间主任祝劲松

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