烟草在线—吸烟有害健康！

排查，重点围绕关主件配合间隙、零件磨损情况、关键部套振动分析及密封件性能四大维度展开技术诊断。通过精密检测与数据分析，服务团队精准定位了设备潜在隐患，并现场向

、更耐磨损；增设上下位置调整功能，将U型刀使用寿命提高到半年以上、刀垫辊使用寿命提高到1年以上。团队还充分考虑设备空间尺寸受限、U型刀四周零件多等客观因素，

，质量检验、生产管理、规范管理及机加车间等部门相关人员参加了交流座谈。上海烟机交流人员参观了许昌烟机公司机加车间、结构件车间等生产现场，实地了解了智能产线零件质量情况和涂装

，进一步提升服务的针对性和有效性；建立供方质量代表例会机制，发布特殊材料加工类零件质量控制件清单，组织机加工供应商开展8D报告专题交流活动，

部工艺技术员王红宾分享工作经验。王红宾围绕五轴联动加工功能开发，数控加工中心机床模型建立、数控机床仿真加工、零件加工编程策略优化等内容，分享了自己攻克多项进口零部件国产化

，钟亮带领团队一个个标注控制代码、反复测试零件质量，最终啃下了这块“硬骨头”。2017年，钟亮带领团队攻关“基于虚拟队列的异型烟分拣线研制”项目，

;车间维修团队巧妙从待淘汰的原3#卷烟机上拆下可用零件，进行替代修复。经十多个小时的不懈努力，设备成功完成维修和调试，目前已恢复正常生产。为进一步提升设备运行

、三等奖，主持的多项精益生产课题获得公司一等奖，为提高公司产品零件质量和加工生产效率、降低生产成本、提升效益做出了积极贡献。许昌烟机公司高度重视高技能人才培养和劳模选树推荐工作

基地，致力于通过机器人技术推动卷烟企业由“制造”向“智造”转型升级，探索前沿的技术应用；新场铸造公司则一直秉持绿色环保的智能制造发展理念，推动零件

;合理校正订单零件需求日期，提升计划的精准性；完善沟通反馈机制，强化各生产车间对计划的动态分析和研判，根据生产情况，及时调整计划

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