烟草在线—吸烟有害健康！

。　　研发管理求创新　　为实现“烟机上水平”，争取成为制丝设备的研发中心和生产基地，2011年，秦皇岛烟机公司不断加大自主研发工作力度，在推进与

建设，力争在3－5年内，努力实现建成国际先进，国内一流的制丝设备技术研发基地，打造一支高素质的技术研发团队。　　公司还利用视频新闻

;从而保障设备有效综合作业率，进一步发挥设备稳定运行对产品质量的保障作用。2011年度，制丝设备故障停机率0.018%，比目标值降低了0.162%，

工艺技术、制丝设备方面追求创新，增强企业持续发展后劲，在提升卷烟品质方面彰显品牌特色。三是重在保持和提升品牌管理优势。要在预算管理、贯标、对标、基层创优等方面下功夫

读书笔记和体会文章，积极开展批评和自我批评，虚心听取群众意见，紧密联系思想、工作实际制定整改措施。她经常利用工作之余学习公文写作知识和制丝工艺流程、制丝设备的工作

设备相关知识，陆陆续续针对制丝设备提出了若干相关合理化建议、小改小革，其中大多数都合理可行，得到了车间领导的采纳实施，从此张新在领导和职工的心目中

，首批2200公斤烟叶投入喂料机，四川中烟什邡卷烟厂新厂区制丝设备带料调试工作正式启动，标志着新厂制丝设备调试进入新阶段。党的二十大报告提出，要坚持把

品牌的‘润甜香’品类特征，我们对制丝设备进行改造，采用了‘润丝风选’技术，实现了‘循环风+新风补偿’，减少烟丝水分散失，

，熟知各类制丝设备原理、结构、工艺性能、润滑要点、维保要点，多次制订陕西中烟标准化技术文件，包括设备维修标准、设备润滑标准、设备点检标准和设备安全操作技术标准等。利用自身

”的目标实现搭建了有效平台。撰写维修案例45份，成功杜绝了梗线焚烧炉停机故障、真空机抽空不正常等设备故障，较好的保证了产品质量。　　二是建立《制丝设备突发故障应急维修机制

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