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点检管理，责任到人，对设备运行开展考核。落实设备保养及预见性维修，及时准确了解设备现状，分析预知设备状态，缩短故障停机时间，
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;我都能及时发现并纠正。”廖秋芬介绍说，如果出现缺烟、出烟口飞码等问题，分拣系统会响起警报，她能快速找到故障工位并帮助排除问题，调度各工位工作
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、订单情况、故障报警等设备状态。在配送环节，同步对接宝鸡烟草配送系统，利用数字孪生系统可以实时展示全市范围内配送情况。实现对仓储、分拣、包装、配送全环节、一体化管理及数字可视化
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趁着生物质燃料加工厂增装变压器、生产线暂时停机的当口，普贵成和同伴抓紧时间对设备进行检修。加工厂有两条生产线，由碎料、除尘、挤压成型、出料等设备组成。除非出现大故障
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的他才确定了是四区的设备在报警。只不过，这已是历史场景了。现在，现场大屏解决了师傅们以前匆忙寻找故障点的慌乱。输送线设备的监控画面，实现了烟丝库五个区域设备状态
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烤前，服务队队员对所负责的烤房进行全面安全检查和设备调试，尽量把问题解决在萌芽状态。烟叶烘烤期间，对烤房设备进行托管式服务，烤房出现的故障、烟农
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潍坊青州参加培训学习的他，深夜接到同事调试设备难题的信息后，连夜赶回车间，一起寻找故障点、分析原因。窗外天色渐亮，调试工作也顺利完成
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，对生产设备进行ABC分类，针对不同类型生产设备采取不同的管控方法，执行设备故障隐患管控清单，完善设备故障案例库，优化主机设备点检、润滑
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,还要上口花、盒皮、换铝纸等材料,又要检测质量,注意安全生产,手停脚不住。尤其是包装机停机率高的时候,故障多,相当累人。如果不能及时排除故障,就影响产量、质量、消耗,让人感到压力山大。但是,只要思想不滑坡
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的数据无法正常传输到上位监测系统。为解决这个问题，他们广泛查阅资料，形成3个网络传输方案。经过多次讨论，综合对比网络的数据反馈误差、网络故障处理维护耗时、通信电缆
