烟草在线—吸烟有害健康！

制造中心到海南红塔开展制丝参数优化及工序质量评价工作。　　驻厂工作期间，质量评价组深入生产现场查看过程控制情况，并对各工序设备仪器进行比对校准，测试工艺参数

，达到人人关注质量、个个都是质检员的目的。该车间相关管理人员、设备维修技术人员、操作工共100余人参加了专题培训。培训现场员工认真答题　　培训专门邀请了工厂工艺质量检验科工艺员授课

技术指导员详细介绍了烘烤操作工艺，并对出烤烟叶表现出的或个别洇筋、或个别浮青、或个别糟片等烤坏烟现象，重点进行了分析，仔细说明以上现象产生的环节与原因

一次关于岗位操作基础知识、安全操作基本要求以及设备运行安全、工艺质量要点等内容的再培训、再教育。　　三是全面进行一次生产设备安全检查。特别是对机械设备、电器设备、电线电路要检验、检查，

，力保员工熟悉每一个工艺技术指标；在生产过程中严格执行卫生保养标准，全程保证无死角残留。卫生检查先由车间工艺员、品管工艺员进行，最后再由产品研究室人员进行

，对于2016年的工艺质量工作，提出了意见和建议。　　针对车间在杂物管控的工作，浙江中烟项目组建议车间进一步完善杂物监控管理办法，梳理响应流程

严格遵守工艺要求进行生产，重点关注设备试运行情况、设备及周边环境、水电气汽、各阀门开启状态等。　　三是加强质量控制过程督查。车间主任王旭东和工艺员张辉严格监控各个生产环节，

，一定努力保障调试期间锅炉正常运行。　　此前，该分厂工艺质量检验科从工厂搬运了部分工艺检测设备到技改项目现场。他们按照项目工艺调试及测试方案要求，作好了调试

工作。　　郑州院专家先后到柳州卷烟厂原料库、制丝车间、卷包车间等相关区域进行调研，详细了解生产工艺路线、现场烟虫防治等情况，对柳州卷烟厂生产现场环境卫生清洁保养和烟虫防治

高度评价，并大力支持开展制丝SPC系统软件项目。　　新郑卷烟厂希望通过本项目实现对卷烟制丝过程的科学评价体系，从多个维度、以量化的指标揭示各工序工艺质量控制水平

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