烟草在线—吸烟有害健康！

支撑，让沉淀在企业各个设备、各个系统中的数据产生价值，关键在于数据被有机组合与系统解读。福建中烟厦门烟草工业有限责任公司制丝车间基于Thingworx智能物联平台

能源管控系统上线后，实现了基于负荷预测模型的智能化控制，能实时计算生产区域的温湿度控制情况，优化空调开启数量，调整空调机组最佳负荷，

感知执行”四大平台，稳步推进“自感知、自分析、自执行、自优化”的全要素、一体化智能工厂建设。目前，该厂拥有5条先进制丝生产线、40余套高自动化卷接包生产机组、6座自动化高架

。外包装质量一直是公司重点关注的质量要点。为做好包装质量改善摸底工作，吕振宏牵头对34个机组现场逐台看，每条逐包检，梳理出短板机台及其共性问题。他常说

团队牵头开展《PT70-GDX2机组部分质量检测器状态自诊断的研究》公司创新项目，将设备运行的机理逻辑和员工在点检过程中的经验转化为智能控制程序效仿员工的操作行为，达到不

，提高监督实效。图为维修人员对卷包机组齿轮箱润滑保养持续夯实设备管理基础。该厂围绕“设备保工艺”关键目标任务，抓实设备规范操作、精准点检、高效保养等设备管理基础工作

%，软包机组台时产量同比提高1.01箱。在线管控优化。联合开展多期全过程成本消耗测试，查找影响生产制造各环节的成本消耗点，通过试点形成成本过程管控清单新模式。从

和产品质量稳定性；在组织设备轮保时，将共用除尘水冷设备的机组安排在同一天保养，有效降低日常设备能耗。张新表示：“质量提升、绿色发展是一项长期性

和方法创新能力，促进精益设备管理再上新台阶。目前，卷接包平均运行效率同比提升7.6%，软包机组台时产量同比提高1.01箱。在设备点检运行体系建设方面

间31#机组的设备搬迁移位现场，他正钻在电柜里整理线缆，一旁的她把每根需要拆卸的线缆做好标记并拍照记录。两人各自低头忙碌着，时不时抬起头来交流一下每根线缆的用途

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