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机型操作规范、维护要点及故障预判为主，通过“集中学习+跟班实践”的方式开展。学员们系统学习了M5-FX机型结构原理、参数设置及PLC控制系统，重点了解了设备调试、换
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;深入研究设备技术手册，并经常与同行交流维修心得。最终，他不仅迅速掌握了ZB48高速细支包装机的维修技术，还总结出一套高效实用的故障排查与解决方法。守正创新
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;实现设备隐患的精准预警，打通预防性维修的“最后一公里”。项目组在现场调试系统系统开发并非一帆风顺，设备振动信息的捕捉与转化面临“检测精度不足、传感器部署困难、故障预警滞后”三
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效率(OEE)保持在90%以上。图为动能集控室实时监测设备运行重点参数(梁雨灵 摄)365天备战:锻造动能“硬支撑”动力车间贯彻“平急结合”理念,针对紧急故障处理能力的强化,每周梳理工作开展情况,每月
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;3000多个从动辊轮，由于滚筒电机不间断运行，设备带载运行时的潜在问题难以发现，单个滚筒电机故障或从动辊轮故障都会影响整个系统的运行效率，因此需要
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;每天都在解决问题和克服困难中不断前行。卷接小组解决了钢印跑偏、夹搓板和烟支漏气等设备故障，包装小组攻克了卡纸下陷划痕、主机清空啮合异常和779热熔胶漏胶等设备故障，电气
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十二分精神。”设备管理员王伟强说。技术改造中的新卷接包车间。黄义权摄一次技术技能提升的机会炎热夏季，在卷接包车间新工房36℃的环境下，不时传来设备启动、对讲机沟通、故障报警
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，中控操作工需要综合判断当前各贮柜的可用性等情况，再做入柜选择。生产过程中贮柜发生故障时，需停产处理并重新选择贮柜。如今，工单自动流转系统构建
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、了解电器、精通修理的设备检修人员，组成设备检修服务队，建立“设备故障半小时响应圈”，具备响应、排除故障能力，重点解决烘烤设备使用过程中出现的故障
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聚一起交流交流,看能不能再提升一下机器性能。”俩人笑着回答张琳。 “揭膜培土确实是烟农关注的事情,改进后一定能进一步减工降本。”张琳一边弯下身子查看机器一边跟俩人交流。 “要是农机出现故障,或者需要
