烟草在线—吸烟有害健康！

中监控、事前预防”转变，不仅有效提升了质量管控水平，也使过程控制更加有的放矢。该厂搭建的预报警平台，实现所有中速机和国产高速机预报警参数的运行，

、过程控制的好，才能实现高质、高效、低耗、安全的目标。”武汉卷烟厂副厂长徐海强调。因此，从2022年开始，武汉卷烟厂开启智能生产调度模式，以提速为

难题，在行业内首次将单工序过程控制与多工序协同优化相结合。2023年年底，历经两年，项目组充分考虑不同季节对烟丝品质的影响，不断积累批次历史数据

据、人工智能算法让设备学会“思考”。30多个AI仿真模型广泛应用于关键工序的过程控制，实时给出优化建议，自感知、自适应、自优化的新型卷烟加工控制模式正初步成形。数字孪生技术让员工

工序、4级标准体系、5层质量管控机制方面梳理工作流程、标准及考核办法，逐步实现由结果控制向过程控制的转变，不断加大雪茄质量管控力度，保障产品质量。与此同时

”，实施着眼于整体预防的前瞻性环境保护策略，采取源头削减、全过程控制的综合措施，通过技术创新改进工艺技术，企业能源环保管理水平持续提升。针对能源

应用，拓展系统数据应用范围，提高系统数据对过程控制、工作改进的指导性，大力推进管理数字化转型。为进一步提升设备效能，黔江卷烟厂实施设备标准化

数据，做到数据集中化、测算精准化、分析系统化，并探索建立能源预测模型，变事后分析为过程控制，助力企业全面降低生产成本。依托这本“能源账”，全厂

，夯实质量根基：在制丝环节，深化原料加工强度研究，调整优化过程控制参数标准，降低单箱原料消耗，提升原料利用率

绑定，实现了过程检验向过程控制转变，让生产与质量“双向奔赴”。同时，围绕工艺制造水平提升，滁州卷烟厂以产品质量均质化为导向，按照

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