烟草在线—吸烟有害健康！

”的浓厚氛围。对标“最美”激发创新力。以“最美物流人”为标杆，深化精益创新活动，针对运作流程、设备维护等环节，从小问题、小故障、小卡点等入手，

，教导她“不要怕犯错，但不要犯同样的错误。”从简单的排除设备故障开始，徐敏慢慢积累了丰富的设备操作知识和经验。进厂一年后，徐敏在新员工竞赛中获得了第一名

。面对周保中发现的重大、急难设备隐患，工作室凝聚员工合力开展紧急抢修，明确各人分工，齐心协力、争分夺秒，迅速排除设备故障，保障卷烟生产

，全面实现了现场设备点巡检、过程质量自检、生产计划、技术标准、设备资料库查询、故障维修呼叫响应等多项功能的线上转型，现场操作与维修人员可以方便快捷地在生产现场完成生产管理信息的查阅

车间数采系统、设备点检系统及“EAM”系统平台，深化互联互通，找出生产中影响设备作业率、质量缺陷的主要问题，开展原因分析，突出完善停机故障收集

机械故障率，为烟叶分选工作的顺利开展提供保障。二是积极开展烟叶分级培训、技能竞赛等，通过“以赛促学、以赛促用”的方式提升烟叶分选技能水平，夯实分选工人队伍建设

;参赛选手随机抽取试题进行理论讲解；现场问答包括设备故障排除、出口水分和回风温度控制机制、新设备与旧设备的差异等综合性问题，裁判随机提问，选手现场作答。竞赛

;第二阶段为实操考试，包含拆装调整模块和故障排除模块，于6月18日至19日开展。来自制丝车间的11名参赛选手在为期3天的激烈角逐中，充分展现了较好的修理技能与优良

、工艺流程可靠等多项优点，能够有效解决工厂现有设备机技术装备落后、故障率高等问题。受疫情影响，设备入厂比预期晚10余天，绵阳卷烟厂卷包车间维修团队提前做好设备入厂

家电故障，提升用电安全意识，助力老年人更好地共享现代智能生活。

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