烟草在线—吸烟有害健康！

。机组选定“细”。依据车间设备深度轮保机组选定标准及评分细则，确定轮保间隔、上年度运行效率、质量缺陷次数、消耗和大故障停机次数等5个打分项，确定8组深度轮保对象，

模式。探索数智质量管理。聚焦质量标准提档工程目标，拓展质量信息化应用，培养数智质量管理人才，强化设备点检、故障分析、生产消耗、质量管理等数据应用，

换岗有人带、过程有跟踪、结果有评价的轮岗培训机制，并以能否独立上岗、能否排除故障为评价标准，提升队伍能力水平和人力资源效率。重落实、促提升，持续构建过程培养机制

间，7号机台ZJ118卷接机组运行过程中，接装纸拼接系统易发生故障，影响了设备运行效率。为解决问题，近日，车间轮保维修人员拍摄设备故障视频

，确保同类问题不再反复，切实降低设备故障率。

消防安全检查及故障记录等情况，并实时跟踪隐患整改，做到责任、措施、资金、时限、预案“五到位”。

（前一）和维修工孙经远一同排查ZB45包装机组小盒输送装置故障。卷接包车间包装操作工刘洋（左一）在质量技术科跟班质检员陈怡指导下进行首班在线产品标准化

登记，确保费用投入规范有序。二是立足“细”字，强化精细管理。坚持每日做好出车前、收车后的车况技术检查，发现故障及时检修排除，确保车辆行驶状况良好

分公司异型烟分拣线识别装置突然报警。电脑操作员王永涛打开系统，上边的信息显示巡检员尹继永已将两条重叠卷烟归位，故障解除。“现在使用的精准纠错识别系统，从发现到

了“内框纸通道底板改进”等9项技术改进，整改了“条装透明纸堵塞”等10余项疑难故障，大幅降低了操作工的劳动强度，ZB48国产超高速机的运行效率进一步提升至近13

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