烟草在线—吸烟有害健康！

评价，围绕故障停机率、工艺指标参数等指标对设备进行综合评价，根据结果对相关设备或部位开展专项保养。

，立足实际对设备进行优化改进。在最初的生产过程中，ZB416包装机烟包合并器故障频次高、小盒商标纸擦花和压痕缺陷发生率高的问题，影响了机组运行效率。技术团队针对烟

;促进员工专业技术能力提升，为设备后续稳定高效运转夯实基础。同时，该工作室针对设备调试过程中出现的故障点开展全覆盖排查，详细记录隐患点位，结合操作工

操作方法及故障维修案例，增强上下游工序配合协作能力；组织班组开展讨论，科学排布生产计划，减少原辅材料更换频次；完善设备运维管理办法及

;在保证工艺质量的前提下改进设备参数，装箱效率提升约30%。针对翻箱喂丝工序频繁出现的“箱盖夹上箱盖缺失”故障问题，进行设备改造，将原有的接近式检测开关更换

理念，设置ZJ17卷接机组和ZB45包装机组两种参赛机型，分别围绕理论知识、安装调整、故障排除三个模块展开竞技角逐。理论考试采取现场答题、全程闭卷的方式进行，

导航式设备基础管理体系，实现设备远程定向操作、状态实时监测、故障提前诊断，提升设备智能化管控精准度。应用设备全景资料库，建立预知性设备维修标准体系，

、规范、有效。强化维修保养，提高设备效率。他们充分发挥信息化平台对设备轮保、维修的辅助决策作用，通过关注设备运行效率、机台消耗、故障停机、异常信息提报等，全面

;维修室，1号发射机旋转体故障，呼叫修理工！”听到对讲机里的紧急呼叫，修理工王超拿起工具箱快步赶到发射机前。检查故障点，拖出旋转体

;难以解决的故障也越来越少，业务技能水平突飞猛进，2020年被聘任为厂“首席员工”。郭志浩（左）和同事一起紧固除尘滤袋固定卡螺栓。王盛斌摄

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