烟草在线—吸烟有害健康！

在配送个别环节仍依赖纸质订单、手工签收等传统作业方式，既增加纸张消耗，又影响数据采集的实时性与准确性。同时，新能源车辆推广应用仍不够彻底，燃油

应用薄弱、数据追溯难度大……”红云红河集团数字化应用职工创新工作室负责人刘智宇指着投屏上显示的设备管理痛点说，“破题关键在于实时数据采集与数字建模。”面对屏幕上的问题清单，

;实现物流数据采集和溯源。在科技手段加持下，他们打造了“一线式”模块化收购模式，并建立“烟叶物流工艺设备配置规范”企业标准，在4个烟叶收购中心站采用“在线称重

，攻克难题所付出的艰辛和努力。曾经，卷烟工厂内各类烟机设备“孤岛”林立，IT与OT网络尚未打通，数据采集如同“盲人摸象”，难以支撑数智化

、嫌疑人责任“五个锁定”。面对不法分子制造的重重迷雾，专案组对涉案“三流”进行深度剖析，通过调取电子烟出口数据、采集相关信息、比对监控图像，最终锁定涉案嫌疑人

闭环。一是动态数据采集。通过小程序记录每日销售数据、客户评价、库存照片；关键节点（如春节、秋收）开展“百店普查”，手工补录非数字化店铺数据。二是

性质、涉案嫌疑人、犯罪证据、嫌疑人位置、嫌疑人责任“五个锁定”。面对不法分子制造的重重迷雾，专案组对涉案“三流”进行深度剖析，通过调取电子烟出口数据、采集相关信息、比对监控

;拓宽数据采集维度，全面提升市场状态研判能力，努力将状态建设成果转化为实绩。提升营销有效性。积极跟进卷烟营销市场化取向改革，加强智慧营销模式运用，建

”了然，数字化模型同步生产现场“一键启动”，实现了“一个驾驶舱控制一整条生产线”。　　据介绍，精品制丝智能制造生产线配置了36500个数据采集点，

管理的数字化智能运维平台，以实时数据采集和信息化、移动化技术手段为支撑，严格把控设备状态，推动设备运维从事后维保模式逐步向预防性维保转变，有效

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