烟草在线—吸烟有害健康！

，持续推动数字化转型。卷包数字综合管理平台、智慧生产调度平台、数据汇聚中心、动力设备巡检机器人等项目有序推进，助力“滕烟制造”向“滕烟智造”转型。从智能制丝产线到高速卷包机

，生产组织响应速度显著。通过卷包设备布局优化，形成基于4种主力生产组合联动N条辅助产线的“4+N”的生产模式，有效破解周期性产能瓶颈。在工艺创新领域，

在长沙卷烟厂卷包生产线上，一个由机械技术员杨志强等人设计的“卷烟机碳纤维浮圈改进”项目，不仅解决了长期困扰生产的浮圈变形问题，更在近期厂里的“五小”创新评选

，参与修订制丝过程检验规程、卷包过程检验规程，优化检验频次、检验项目，细化考核机制，使过程检验更加合理有效。他牵头修订了生产过程试验管理规定，

曾是卷包生产的“老大难”问题。传统光学检测方式受色差干扰、工艺节点覆盖不全等限制，难以有效识别缺陷产品，进而可能影响产品完整性。针对这一技术瓶颈，张建新创新团队

卷烟厂按照相关数据治理规范进行数据治理，完成了22126个数据标签化治理工作，提供103个统一数据接口服务，并汇聚了卷包、制丝、滤棒成型车间的生产、质量、设备

，现场带料试验需要生产、设备、工艺技术、卷包等多部门协同配合。面对设备适配、工艺参数优化、成品质量检测等难题，工厂“老中青”团队凭借丰富的实践经验逐一攻克。叶丝冷却过程在线分选回收装置

的发展路径。（胡振华）卷包操作人员在操作终端了解“预报警”信息。常德卷烟厂供图

监督频度、明确监督方式，确定29类监督任务清单，形成《卷包、制丝工序三级工艺监督职责分布表》，覆盖16个岗位，构建“人人有责、层层负责、闭环运行

”，它可以对修复件进行全面、细致的“体检”，准确检测出待修复件存在的各种问题，覆盖10种关键总成件的检测场景，堪称卷包设备的“全科医生”，它就

烟业智汇