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”。在工艺预防方面,生产全流程着力夯实“职能部门-车间-班组”三级工艺管控模式,实现每个工艺质量管控环节到岗、到人精准监控。同时,强化材料质量风险与虫害治理“预防预控”工作,优化材料上机适应性,并针对烟虫
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运行模式，做到分时段、分区域合理供应。在生产过程中，动力车间操作人员发现，夏季高温高湿季节空调系统蒸汽用量大幅减少，在非生产时段适当停运锅炉
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、降低成本、提高产品质量。数字化方式具象多维度指标、数字化工具应用细化车间生产管理、数字化贯通更好链接生产全流程等一系列数字化场景的构建，阜阳卷烟厂创新构建数字工艺管控模式，
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辆超速提示抓拍、3套5G危险作业移动监控、19套卷包车间应急疏散通道声光警戒防控等功能场景建设,通过智能技术应用,有效提升了厂区道路交通安全管理水平、危险作业过程管控能力,化解了卷包车间消防规范要求和烟
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开展公司级科技项目近二十项，获得专利成果二十多件，为企业提质增效和创新发展作出了突出贡献。“师傅”遍地有，但在梅州卷烟厂制丝车间，说起“师傅
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一步坚定地往前走才能顺利到达终点。”制丝分工会参赛人员颇为感慨。来自卷包车间的青年选手们信心满满站在拔河绳两端。“今年我们这个项目的运动员大多是近两年的青年员工，最终的结果并不
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，优化工艺流程。设备的技术的升级、流程的优化，不仅使得工厂生产效率得到大幅提升，同时还降低了工厂能耗和污染物排放。目前，工厂制丝车间已经成功应用储丝房空调
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，维修工可根据报警提示快速排除故障。据武汉卷烟厂物流车间负责人介绍，在建设辅料自动配盘系统之前，辅料配盘环节全靠人工作业。自动配盘系统建设完成后，集成
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的建设。积极开展车间级、产线级设备智能管理系统布局。联合包装、辅联开展了产线级设备智能管理系统研究，多项智能应用投入使用，取得初步成效。同时，联合包装、辅联正在
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卷包车间，“单支烟质量过程控制场景”和“工序数智应用场景”一经推出就引起员工热议，通过数字化转变“透视”整个产品和工序的“内部构造”，彻底打破传统思维。在设备
