烟草在线—吸烟有害健康！

。‘预测未来’的背后是配置36500多个数据采集点，以亿级为单位的日产数据资产智能分析。”车间数字化管理员陆俊澎介绍：“车间数字化小组利用全息MR眼镜自主设计开发了混合现实技术

制丝中支专线投产运行以来，重庆卷烟厂制丝车间取得了显著的——生产效率大幅提升。车间装备数控化率达到100%，数据采集的上传率达到99%，生产效率相对改造前提

建设CPS上层应用、MES系统、BI智能分析平台等，实现安全、生产、调度、绩效等全局管理体系数字化；通过CPS数采上云搭建工厂数采中心，解决数据采集、统一管理

和制造单元数据的数据标准模型，为工业企业进行数据采集、处理和展示提供了便捷高效的方式。同时，该数据模型和数据标准具有较强的适用性，能够助力更多企业提升数据治理效率

全面推广应用。该系统的使用，不仅大大提升了育苗环节的管理水平和决策效率，还进一步解决了管理成本高、数据采集难、技术指导不精准、烟苗质量难追溯等难题，实现了育苗

商业系统“数字化转型创新大赛”为契机，针对基层治理中的重难点，推行项目化管理，通过寻找数字技术与实际业务深度融合的切入点，逐步提高数据采集、分析、应用

间，一块泛着蓝光的led屏幕引人注目。这是南宁卷烟厂重点攻坚改造和建设的CPS数采管理平台。近期，广西中烟工业有限责任公司实现了卷包车间首台卷接和包装设备的数据采集

成熟经验的基础上，持续拓展优化产线功能，深化数字化质检系统深度应用，提升检验工艺数据采集范围，逐步向其他制造环节推广应用；建设全自动

专卖人员对新形势、新变革的应对能力和创新课题研究能力。三、数据采集与整合广泛收集各类专卖相关数据，如市场销售数据、消费者信息、零售户数据等，并进行有效的整合和清洗

标准化作业流程，要求送货人员按照规范和标准进行卷烟图像拍摄与数据采集。如今，基于AI深度学习的卷烟识别签收模式已在莆田全面推广，实现了卷烟送货签收过程的精简

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