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基础管理水平的持续提升。同时，他们从设备性能、工艺条件保障、工艺参数、质量指标等方面入手，梳理制丝、卷包生产过程关键环节和重点工序的痛点、堵点问题，提出提质降耗
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“接装纸上的细微皱纹，残留的一点烟末颗粒，看似微小，却可能影响体验，关乎消费者对品牌的信任。”重庆中烟涪陵卷烟厂卷包“传奇”QC（
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开，灵活掌握。”渐渐地，“红灯一般不开，黄灯设备当风扇，绿灯设备放心开”的口诀在车间流传开来。不仅如此，工厂卷包联合工房作为国家
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的基础上，建成生产调度指挥中心，集成制丝集控、卷包数采、动力能管、物流系统、智慧安防、地理管网等系统，全面采集生产过程实时数据，实现对生产、设备
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;尽可能实现集中生产、连续过料，减少生产过程能耗；以绿色低碳为导向，推动实现卷包除尘与卷烟机组的精益能源控制。这种将微观数据与宏观模型融会贯通的创新
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“早上好！今日生产最新消息，卷包小助手为您播报……”每天早晨7点整，在浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂卷包车间的管理群里，依托大模型技术创新
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获奖，5人在“芜烟工匠杯”卷包设备维修技能竞赛中获奖。2023年，甲班获得芜湖市“市级青年文明号”荣誉。接下来，芜湖卷烟厂基层班组将持续深耕“质量信得过”班组
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、生产两手抓，制丝选手在没有空调的设备现场挥汗如雨、掐表训练；卷包选手一边紧锣密鼓完成繁重的检修工作，一边“忙里偷闲”进行自主模拟拆装训练。在完成一天的检修任务
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工序、关键指标、薄弱环节等影响因素，建立动态数据管理机制，从制丝卷包总损耗率、单箱耗叶、单箱耗卷烟纸量等关键数据入手，筛选分析各类异常波动数据，
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”作为湖南中烟公司智能制造科技重大专项统筹的子课题,具有前瞻性意义,该厂以智能点检为发力点,为打造智能产线奠定良好基础。今后,该厂将进一步探索国产高速卷包设备的智能化应用,加快推进企业数字化转型。
