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，上下层烟叶变黄程度不均。烤后烟叶上部色泽较好下部呈青绿色，大大的降低了烟叶的品质。由于烘烤变黄期时间过分拉长导致一些素质较差烟叶内含物质消耗殆尽，后期升温继续消耗

进行。　　1.3.2　观察记载与取样　观察记载项目位：烤房装烟数量、鲜干比、烟叶外观质量、耗煤量、耗电量、风速、风压、烤后烟叶质量等。对各试验烤房和对照烤房各烤次的烟叶分级后

”，多问即向农户了解当地烟叶烘烤有哪些特点，应采用何种方法烘烤，烟叶烘烤过程烟叶变化规律。多看指看当地烟农对烘烤着的烟叶采取的烘烤方法，看烤后烟叶

；干球54　℃，湿球39　℃，叶片全干大卷筒；烤后烟叶完全干筋。自烘烤开始到42　℃风机转速为960　r/min；42～54

。　　2.4不同处理烤后烟叶外观质量对比　　对烤后烟叶选取中部叶进行外观质量对比，由以下表5.1和5.2可以看出：不同株距和施氮量处理的成熟度各处理均为成熟、光泽均为中等

的研究较少；密集烘烤也往往多套用普通烤房的烘烤工艺，导致密集烤房烤后烟叶容易出现叶面光滑、僵硬、颜色淡等现象，致使烟叶油份、香气量降低，影响了烟叶

，其中普改密集型烤房和密集型烤房所烘烤烟叶两糖差与最适40mg/g较为接近。　　（二）不同烤房对烤后烟叶烟碱、总氮和糖碱比的影响图2　不同类型烤房对初烤烟

的含量，其烤后烟叶香韵好，香气量充足，香气质纯净，刺激性较小，浓度和劲头适中，杂气少，口感好，

质量的改善效果较为突出，显著提高了主要香气物质的含量，其烤后烟叶香韵好，香气量较充足，香气质纯净，刺激性小，浓度

环境、烘烤过程中烟叶的变化和烤后烟叶品质的影响进行了对比分析，在此基础上分析了造成目前密集烘烤烟叶外观质量降低、光滑烟形成、香气降低的原因，总结了密集烘烤的优缺点与特殊性

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